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气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏

排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

排气压力过高：进气阀故障。需检修或更换。加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。压力传感器故障。更换。卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀-时更换。



保养要点：冷冻出水温度一般设定在 7 度。(防-保护设定为 4 度，当天气凉爽室内负 载过低时可能出现水温下降过快机器来不及停机出现防-保护， 负载过低时可能出现水温下降过快机器来不及停机出现防-保护，这时可以把 水温设为 9 度)。

冷却水出水温控制在25-35度之间(在天气凉爽开机时 在天气凉爽开机时，可关小冷却水阀，使冷却进水保持25度以上)

化学清洗是通过化学试剂的作用

化学清洗 化学清洗是通过化学试剂的作用使待清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一种方法。化学清洗也通常与物理清洗结合使用。 循环法是应用广泛的方法之一。通过临时清洗槽和其它方法，清洗设备形成闭环，空压机清洗液连续循环，沉积层等在新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用下不断溶解和脱落。返回搜狐，查看更多 主要作用是防止铜制列管在化学清洗过程中出现钝化，选用na3po4磷酸钠以及feso4按照一定的分数96:4添加到水垢清洗剂中，可在铜制列管表面形成一层保护膜，防止铜制列管出现钝化。同时为了提升对黏附水垢的清洗效果，可在水垢清洗液中添加少量的细沙，提高冲洗液的摩擦力以及冲刷力。

空压机冷却器清洗工艺介绍

冷却器清洗工艺：空压机冷却器清洗工艺可以划分成两个阶段，一是人工清洗；二是化学清洗。

人工清洗：空压机冷却器列管内壁结垢后，先将冷却器放置平稳，随后打开冷却器两侧盖板。

当冷却器列管内部结构-、部分管路堵筛时，应先用电钻转速在3000r/min以内并配套采用合适的直径钻头钻头长度分别选择500、800以及1000mm从冷却器两端对列管进行清洗。

电钻采用无级变速，在对污垢进行清理过程中应根据结垢厚度以及结垢清理难易程度对转速进行调整，以便在列管人工清洗过程中保护设备的完好性。